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怎么解決機床液壓系統壓力不穩？
時間 : 2021-11-09 作者 :
解讀現場疑惑，回答業界難題。
本期問答：怎么解決液壓系統壓力不穩?
液壓系統出現壓力不穩是很多工礦企業頭疼的問題，液壓系統壓力一旦失常，系統的執行元件很難執行正常的工作循環，會出現停滯、卡頓、異響等，導致機器處于非正常狀態，影響整機的使用性能和加工部件的質量。
如果排除了油泵、溢流閥、伺服閥、比例閥、節流閥、管路等機械部件損壞故障，油液會造成液壓系統壓力不穩嗎?
會。原因可能是以下的一種或者幾種。
1、液壓油抗磨性能不足
液壓系統有著大量的運動部件需要潤滑，以防止運動表面的磨損，特別是壓力較高的系統，對液壓油的抗磨性要求更高。在液壓系統中的油泵、大功率的液壓馬達是主要運動部件，在啟動和停車時往往處于邊界潤滑狀態。在這種情況下，若所用液壓油的抗磨性能不足或下降，則會發生黏著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損，造成液壓泵、液壓馬達內部磨損，內泄漏嚴重，容積效率下降導致液壓泵輸出流量不夠，系統壓力偏低。
2、液壓油粘溫性不好
粘溫性好不好用粘度指數的高低來體現。同樣粘度的油品，粘度指數越高，粘溫性也就越好，隨溫度變化影響就越小。
在實際應用過程里，粘度指數低于80的液壓油，油溫上升到50℃時，粘度會明顯變稀，液壓系統的壓力不平穩。
3、液壓油粘度偏低
黏度是液壓系統用油的主要依據，液壓系統所用的油品黏度必須適當，若黏度偏低，會使液壓油難以形成足夠厚度的潤滑油膜，不能起到有效的抗磨作用，加劇液壓泵、液壓桿、液壓缸等部件的磨損，同時黏度偏低，會導致液壓泵、液壓馬達內泄漏增加，造成液壓泵輸出流量不夠，系統壓力偏低。
4、液壓油污染度偏高
當液壓油中顆粒濃度顆粒濃度過高時，會造成閥件磨損和卡澀，使得閥芯動作不靈活，從而導致系統壓力就會不穩定。另外，固體顆粒還會堵塞吸油過濾器，造成液壓泵吸油阻力過大，導致系統流量不足，壓力偏低。
5、油中有泡沫
液壓油中如果混入了大量空氣，就會產生泡沫。泡沫會增加液壓油的可壓縮性，受到高壓時，泡沫破裂會產生沖擊，導致液壓系統壓力不穩定。
綜上所述，設備出現壓力不穩的癥狀時，及時檢查檢修提前干預，對機械部分、油液均要實施體檢，更換零部件或者油液，不要等設備停擺了再動手，避免長時停機停線事故。
