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機床或加工件生銹了，怎么解決？
時間 : 2024-01-19 作者 :
切削液是一種用在金屬切削、磨削加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業液體，同時具有冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋的特點。
一、加工件銹蝕的原因
1.切削液PH值過高或過低
如果切削液PH值大于9，切削液會對人體皮膚有刺激性，引起操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現象，使切削液潤滑性能下降，生產加工效率降低。
當切削液的PH值小于8，表明溶液被細菌侵入，細菌容易傳播，導致工件和機床腐敗,將減少切削液防銹、耐腐蝕、降低工件加工的使用壽命和生產效率。
2.加工件的存放環境不良，易受環境濕度或溫差影響
空氣中的水份因溫度降低、空氣濕度超過飽和就會析出小水珠，經過冷凝過程形成液態水，液態水附著在加工件上破壞防銹膜導致生銹。
3.切削液濃度降低
切削液濃度過低，那么防銹成分就偏低，不能形成有效防銹膜，導致金屬材料銹蝕。
二、解決的措施和辦法
1、經常檢測濃度變化，添加新液，保持切削液使用濃度，特別是在是夏天，酷熱的天氣會使切削液變質滋生細菌。
2、殘留物的影響，需要定期清洗機床，保持潔凈。
3、切削液存放應避光、避熱、避潮濕。
